Pencetakan digital mencetak kehalusan tinggi, warna realistis dan cerah, namun produksi terkadang ditemui setelah pencetakan menemukan adanya masalah pewarnaan, yang tidak hanya mempengaruhi estetika produk, tetapi juga dapat meningkatkan biaya dan mengurangi kepuasan pelanggan, jadi bagaimana caranya mengatasi masalah pewarnaan yang ditemukan setelah mencetak digital print?
Part.01 Kualitas dan kompatibilitas tinta
Tinta adalah salah satu bahan inti pencetakan digital, dan kualitas serta kompatibilitasnya dengan kain secara langsung mempengaruhi efek pencetakan. Tinta berkualitas rendah atau tidak kompatibel dapat menyebabkan permeabilitas berlebihan, sehingga menimbulkan noda di antara warna. Pilih tinta berkualitas tinggi yang sesuai dengan peralatan pencetakan dan jenis kain, pastikan tinta memiliki daya rekat dan stabilitas warna yang baik, dan lakukan uji sampel kecil sebelum produksi massal untuk memverifikasi kompatibilitas tinta dengan kain.
Part.02 Pra-perawatan kain tidak memadai
Sebelum dicetak, kain perlu menjalani pra-perawatan yang sesuai, seperti pencucian, penghilangan ukuran, dll., untuk menghilangkan kotoran permukaan dan meningkatkan sifat penyerapan tinta. Perawatan awal yang tidak memadai atau berlebihan dapat menyebabkan distribusi tinta tidak merata atau warnanya luntur. Ikuti dengan ketat instruksi pra-perawatan yang diberikan oleh pemasok kain dan terapkan proses pra-perawatan standar. Untuk jenis kain yang berbeda, metode pra-perawatan mungkin perlu disesuaikan untuk memastikan permukaan kain bersih dan cocok untuk adsorpsi tinta.
Silakan lihat produk ini dari perusahaan kami,Printer Sublimasi Digital Kecepatan Tinggi 1,9 Meter
● Motor Servo: LEADSHINE (Merek Terkenal di Tiongkok)
● Garis Panduan: HIWIN (Merek Terkenal di Tiongkok) atau THK (Merek Terkenal di Jepang)
● Kartrid: Impor Asli (Membersihkan, Memompa, dan Melembabkan Secara Otomatis)
● Papan Utama: Didesain dan Diproduksi sendiri, ini adalah stabilitas dan masa Garansi 15 Bulan
● Sistem Pasokan Tinta: Sistem Pasokan Tinta Massal Berlanjut.
Part.03 Mengatur Parameter Pencetakan dengan Tidak Benar
Tinggi kepala cetak, volume inkjet, suhu dan waktu pengeringan serta parameter lain dari pengaturan yang tidak tepat, akan secara langsung mempengaruhi efek fiksasi tinta pada kain, deposisi tinta yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat menyebabkan penetrasi warna. Sempurnakan parameter pencetakan sesuai dengan kebutuhan spesifik peralatan yang digunakan dan kain. Lakukan beberapa percobaan untuk menemukan kombinasi pengaturan pencetakan terbaik untuk memastikan tinta menempel secara merata dan dalam jumlah yang tepat pada kain.
Part.04 Masalah Proses Pengeringan dan Pengawetan
Langkah-langkah pengeringan dan pengawetan setelah pencetakan sangat penting untuk mencegah pewarnaan warna. Jika pengeringan tidak memadai atau suhu pengeringan terlalu rendah, pelarut dalam tinta mungkin tidak menguap sepenuhnya, sehingga menyebabkan warna saling luntur. Pastikan proses pengeringan pasca-cetak dikontrol dengan benar dalam hal suhu dan waktu, pilih metode pengawetan yang sesuai (misalnya penyegelan panas, pengawetan inframerah atau UV) tergantung pada jenis tinta, dan pantau prosesnya untuk menghindari kelebihan atau kekurangan. -pengobatan.
Part.05 Pemeliharaan dan Pembersihan Peralatan
Akumulasi kotoran pada komponen utama seperti kepala cetak dan pemandu pita dapat secara langsung mempengaruhi keakuratan pencetakan dan distribusi tinta, yang secara tidak langsung menyebabkan noda warna. Bersihkan dan pelihara peralatan pencetakan Anda secara teratur dan menyeluruh, terutama kepala cetak dan pita, agar tetap berfungsi dengan baik dan ikuti panduan perawatan dari pabrik untuk mengurangi risiko noda warna yang disebabkan oleh masalah peralatan.
