AdalahYkamuUmenyanyikan VpenyelesaianTteknikBenar? IniPsalep untukAperhatianMseharusnyaKsekarang!
Label adalah sejenis barang cetakan yang digunakan untuk mengidentifikasi instruksi terkait produk. Dengan menempelkannya di bagian luar kemasan produk, kami tidak hanya dapat menginformasikan nama produk secara mencolok kepada konsumen, tetapi juga membuat produk tersebut secara efektif dibedakan dari produk sejenis lainnya, dengan menonjolkan mereknya. Untuk lebih menarik perhatian konsumen, selain itu untuk merancang bentuk kemasan produk baru, kami juga dapat mengadopsi teknologi pernis berdasarkan warna pencetakan yang kaya untuk membuat label lebih cerah dan memberikan perasaan segar kepada konsumen. Teknologi pernis mengacu pada penerapan kilap tidak berwarna dan transparan pada permukaan label, yang tujuannya adalah untuk meningkatkan kilap pada permukaan cetakan dan berperan sebagai anti noda, kelembapan, dan perlindungan gambar. Secara umum, proses pernis dapat dibagi menjadipernis banjir, pernis titik, pernis terbalikdan seterusnya. Dalam artikel ini, saya terutama akan menguraikan tiga proses pernis di atas sehingga Anda dapat lebih memahami karakteristik dan hal-hal yang perlu diperhatikan.
BAGIAN 1 Pernis Banjir
01Karakteristik pernis banjir
Pernis banjir mengacu pada pelapisan seluruh permukaan label dengan lapisan pernis tidak berwarna dan transparan. Setelah diratakan, dikeringkan, dikalender, dan diawetkan, lapisan transparan tipis dan seragam terbentuk pada permukaan label, yang meningkatkan kehalusan permukaan dan menambah modifikasi pada grafik dan teks yang dicetak.
Perlu dicatat bahwa ada perbedaan tertentu antara pernis banjir dan laminasi. Laminating mengacu pada proses penutupan permukaan label yang dicetak dengan lapisan film plastik transparan setebal {{0}}.012~0.02mm dengan cara memanaskan atau menekan mesin laminating sehingga label dan film plastik ditutupi bersama-sama.
Gambar 1 menunjukkan bahan pelapis awal yang perlu dipanaskan untuk pelapisan, dan Gambar 2 adalah bahan film yang memerlukan pelapisan bertekanan.
Karena proses laminating memerlukan penggunaan bahan baku film plastik, maka dari segi lingkungan, proses pernis lebih ramah lingkungan dibandingkan dengan proses laminating, khususnya pernis berbahan dasar air dan pernis UV.
Pernis berbahan dasar air memiliki karakteristik tidak beracun, tidak menyebabkan iritasi, tidak mudah menguap organik, biaya rendah, sumber bahan luas, transparansi tinggi dan kilap bagus. Selain itu, pernis berbahan dasar air tidak mudah menguning di bawah paparan sinar matahari yang kuat dalam jangka panjang, serta memiliki ketahanan aus dan goresan yang kuat.
Pernis UV hampir tidak mengandung pelarut dan memerlukan energi yang relatif sedikit untuk proses pengawetan; ia memiliki afinitas yang kuat terhadap tinta dan memiliki daya rekat yang kuat; permukaan bahan cetakan memiliki ketahanan aus, ketahanan obat, ketahanan kimia, dan stabilitas yang lebih baik, serta dapat dibersihkan dengan air dan etanol. Produk pernis UV tidak mudah menempel dan dapat ditumpuk setelah proses pengawetan, menghemat waktu untuk proses selanjutnya dan meningkatkan efisiensi produksi.
Gambar 1 Bahan pra-pelapisan yang membutuhkan laminasi panas
Gambar 2 Bahan film memerlukan laminasi tekanan
02 Catatan tentang pernis banjir
Saat menggunakan proses pernis banjir untuk meningkatkan kilap label, untuk mencapai kualitas pernis dan memastikan operasi produksi normal, empat aspek berikut harus diperhatikan: Pertama, ketebalan pernis harus dikontrol dengan baik. Kedua, pilihlah pernis yang tepat. Karena ada banyak jenis pernis, ketika memilih di antara mereka, Anda harus memilih pernis yang berbeda sesuai dengan bahan cetak yang berbeda dan metode pernis yang berbeda. Yang ketiga adalah mengontrol viskositas dan tegangan permukaan pernis. Viskositas pernis akan berpengaruh berdampak pada perataannya, kecepatan pengeringan, kilap permukaan, dll. Oleh karena itu, perlu untuk menyesuaikan viskositas pernis yang sesuai dengan bahan pencetakan yang berbeda. Pada saat yang sama, perlu juga memperhatikan perubahan tegangan permukaan pernis. Tegangan permukaan pernis harus lebih kecil dibandingkan tegangan permukaan lapisan tinta pada permukaan substrat, sehingga pernis dapat membasahi, menempel, dan menembus permukaan label dengan lebih baik. Keempat, memperhatikan koordinasi antara kecepatan pernis, jumlah pelapisan, tekanan dan daya peralatan curing. Hubungan antara keduanya harus disesuaikan secara wajar sesuai dengan kondisi pembasahan dan penyerapan sesuai dengan permukaan substrat yang berbeda.
BAGIAN 2 Pernis Tempat
01 Karakteristik Pernis Titik
Pernis titik adalah mengaplikasikan pernis hanya pada posisi tertentu yang menonjol pada label agar lebih cerah, lebih jelas, dan lebih tiga dimensi dibandingkan dengan grafik dan teks di sekitarnya, sehingga menciptakan efek estetika yang unik. Saat ini, jenis pernis titik yang umum termasuk kilap, matte, kepingan salju, frosting, berbusa, pembiasan, kerutan, dll. Pernis titik dapat diaplikasikan setelah laminasi atau langsung pada barang cetakan. Namun demikian, untuk lebih menonjolkan efek pernis titik, proses ini tetap dilakukan setelah bahan cetakan dilaminasi, dan sebagian besar dilapisi dengan film matte (terhitung sekitar 65%). Gambar 3 menunjukkan efek noda pernis pada label. Terlihat bahwa permukaan label yang diberi perlakuan pernis titik lebih bertekstur dan tiga dimensi, membuat bagian-bagian label menghadirkan kecerahan, transparansi, dan ketahanan aus yang lebih tinggi, sehingga memberikan dampak visual yang kuat.
Gambar 3 Tampilan pernis titik pada label
02 Catatan tentang Pernis Titik
Pernis titik dapat dicapai dengan sablon atau pencetakan flexo. Lapisan tinta sablon lebih tebal dibandingkan dengan cetak offset, cetak gravure dan cetak timbul, sehingga efek pernis pada sablon akan lebih terlihat.
Namun, ketika menggunakan sablon untuk pernis spot, perhatian harus diberikan pada aspek-aspek berikut: Salah satunya adalah formula pernis UV berbeda di musim dingin dan musim panas. Saat menggunakannya, Anda harus hati-hati membedakan perubahan musim dan suhu cuaca, dan memilih pernis yang sesuai. Biasanya, kandungan pengawet pada formula pernis UV musim dingin lebih rendah dibandingkan dengan formula musim panas. Jika formula pernis UV musim dingin digunakan di musim panas, hal ini akan menyebabkan pengawetan pernis UV tidak sempurna dan mudah menimbulkan masalah seperti anti adhesi. Sebaliknya, jika formula pernis UV musim panas digunakan pada musim dingin, hal tersebut akan menyebabkan perataan pernis UV yang buruk sehingga menimbulkan masalah seperti berbusa dan terkelupas. Cara lainnya adalah mengaduk pernis UV secara menyeluruh sebelum digunakan. UV Varnish terbuat dari campuran banyak bahan baku kimia, jika dibiarkan dalam waktu lama maka sebagian bahan baku yang ada di dalam tong akan terpisah, jadi pastikan tercampur rata dan merata sebelum digunakan.
BAGIAN3 Pernis pro-penyembuhan
01 Karakter dariPernis pro-penyembuhan
Pernis pro-cure adalah kombinasi pernis titik dan frosting titik untuk menghasilkan efek kontras tinggi pada sebagian grafis dan teks. Proses pernis pro-cure dapat diselesaikan dalam sekali jalan pada mesin cetak atau offline. pernis dapat menghadirkan efek kontras sorotan specular dan lubang matte pada permukaan label, menciptakan kontras yang lebih kuat dalam kecerahan dan mencapai hasil pernis yang lebih baik. Ini dapat berperan dalam anti-pemalsuan dan estetika.
Pernis pro-cure adalah, area desain yang tidak mengkilap terlebih dahulu dicetak dengan lapisan dasar matte transparan dengan pencetakan offset, kemudian lapisan permukaan diaplikasikan pada label dalam satu halaman penuh dan kemudian diawetkan dan dikeringkan. Minyak permukaan bereaksi dengan base oil dicetak terlebih dahulu membentuk lapisan frosted matte pada area non-high-gloss, sedangkan area tanpa base oil membentuk lapisan high-gloss. Karena bagian non-high-gloss mengadopsi pencetakan offset, proses overprinting dapat dilakukan. sangat akurat, yang menjamin keakuratan pencetakan grafik dan teks di bagian yang disorot.
Gambar 4 dan 5 menunjukkan produk label yang mengadopsi proses pernis pro-cure. Diantaranya, Gambar 4(b) menunjukkan efek pembesaran sebagian dari label, dan bagian terang serta bagian matte buram ditandai dalam ilustrasi. Bagian cetakan merah pada label pada Gambar 5 memiliki efek glossy, sedangkan bagian putih dan biru memiliki efek matte buram.
(a)
Gambar 4(b) Labeli produk pernis pro-cure
Gambar 5 Labeli produk pernis pro-cure
02 Catatan tentang pernis pro-penyembuhan
Saat menerapkan proses pemolesan terbalik, harap diperhatikan: Pertama, penting untuk memastikan bahwa tinta yang digunakan untuk pencetakan grafis dan teks konvensional telah dikeringkan atau diawetkan secara menyeluruh. Jika lapisan tinta tidak cukup kering, hal ini akan menyebabkan pengeringan pernis yang tidak sempurna dan efek kontras yang buruk; kedua, jangan memilih karakter atau pola kecil untuk efek pernis pro-cure saat mendesain. Jika karakter atau polanya terlalu kecil, dapat menyebabkan masalah tempel; ketiga, ketebalan tekstur matte berhubungan dengan faktor-faktor seperti kecepatan dan tekanan mesin cetak, ketebalan pernis, jenis pernis, dan kehalusan permukaan media. Jika mesin cetak memiliki kecepatan cetak yang cepat, lapisan minyak yang tipis, tekstur matte yang kasar, dan kehalusan permukaan bahan cetakan yang baik, maka efek tekstur matte akan sangat terlihat jelas. Secara keseluruhan, pernis pro-cure dapat menghasilkan efek kontras yang tidak dapat dicapai oleh pernis biasa, yang menjadikan efek pencetakan lebih indah, memberikan sentuhan akhir, dan meningkatkan kualitas pencetakan label.
Saat ini, produsen menghadapi persyaratan nasional yang semakin ketat untuk perlindungan lingkungan dan pencegahan polusi, serta kecintaan konsumen terhadap tampilan produk cetakan yang cerah dan baru. Dalam pasar yang kompetitif saat ini, semakin banyak perusahaan percetakan label yang mulai menggunakan berbagai proses finishing post press, terutama proses pernis, pada label. Melalui perubahan kecil dalam proses pasca-cetak, kami dapat mendorong diversifikasi desain produk untuk beradaptasi dengan lingkungan baru, memenuhi kebutuhan baru, dan menambahkan dampak visual yang lebih kuat pada label produk.
